| 加工定制：是 | 货号：YS-2019 | 品牌：易森 |
| 产量：100t/h | 电压：220v | 功率：1000kw |
原料粒径：猪粪和辅助原料粒径需在10mm以下，否则需做粉碎处理;
适宜的物料水分：堆肥微生物适合发酵湿度为50~60%，限湿度为60~65%，因此物料水分调到55~60%左右为好。而水分达到65%以上时，则有较高几率出现死槽不发酵情况。
猪粪与辅料的控制：根据当地农业情况，可采用稻草、玉米杆、花生茎等有机物作为辅料。可以根据发酵水分的要求调节猪粪与辅料的配比。所以农村常见的干稻草、玉米杆、落叶、大豆茎、花生茎等有机物经粉碎后均可作为堆肥发酵的辅料。
发酵周期：猪粪、辅料和接种物料进槽混合后，开始翻堆，记为发酵周期开始时间，一般经过3~4天升温期(冬季5~7天)，进入高温发酵阶段。以温度为标准，当堆体温度超过60-70℃时保持24小时以上，可以翻堆，翻堆次数随着季节不同而不同。夏季发酵周期一般为15 天，冬季发酵周期为25天。
若入槽10 天后，发现发酵槽内温度还没有超过40℃，则可判定为死槽，发酵启动失败。此时须测量槽内水分，若水分超过60%，则需添加辅料和接种物料;若水分低于60%，则考虑是否接种物料量添加不够。
畜禽粪便有机肥生产线深加工制粉
发酵后的物料需进入粉碎机进行粉碎处理，处理后经筛分机筛出成品去除杂质
畜禽粪便有机肥生产线造粒
粉碎筛分后的物料，进入混合搅拌系统，在混合搅拌前，根据配方，将N、P、K和其他一些微量元素均加入混合搅拌系统，开始搅拌，搅拌均匀以达到肥料颗粒整体的均匀肥效含量。
将混合后的物料输送入造粒系统，(可用转鼓造粒机，也可选用挤压造粒机)。
颗粒烘干：将造粒机造好的颗粒送入烘干机，将颗粒内含的水分烘干，增加颗粒强度，便于保存。
颗粒冷却：烘干后的肥料颗粒温度过高，易结块，经过冷却后的，便于装袋保存，和运输。
颗粒分：将冷却过后的颗粒分，不符合要求的粒经粉碎机粉碎后重新回到造粒系统，继续造粒。把合格的产品筛分出来。
成品包膜：将合格的产品进行涂衣包膜增加颗粒的亮度与圆润度。
成品包装：通过自动包装机将成品颗粒装袋后进入仓库保存。
